蜂巢能源以数智化能力提升企业竞争力

随着碳中和、碳达峰政策的持续加强，中国能源结构、工业生产及消费方式正在发生深刻变革，新能源行业由此迎来爆发式增长。作为汽车产业实现碳中和的先锋角色，动力电池行业正在加速进入“TWh时代”。

在此趋势下，蜂巢能源从研发设计、测试验证到生产制造各个环节推进数字化、智能化升级，在智能制造方面进行深入布局。2022年11月，蜂巢能源凭借“新能源动力电池AI智能工厂项目”入选“2022中国智能制造十大科技进展”。

动力电池的生命线在于质量，蜂巢能源在可控成本下，追求质量的高度一致性。蜂巢能源在研发设计环节引入了多种数字化研发技术，将电化学机理仿真、DOE实验与AI技术三者融合，深入探索电池材料创新和结构创新，满足高性能电池开发需求。

基于目前动力电池制造环节呈现出快、稳、极三大特点，蜂巢能源聚焦于工艺和装备两方面推进智能制造。工艺上确定出2500个以上的关键质量控制点，覆盖匀浆、涂布、辊压、模切、叠片、装配、注液、化成八大关键工序以及制造环境，实时监测工艺环节运行参数，例如匀浆搅拌的均匀性等。

装备方面，蜂巢能源基于物联传感装置对核心装备进行在线监测，并依据装备实时的数据特征判断装备的稳定性和一致性，例如监测高速叠片机和涂布机的运行状态，从而实现对质量品质的把控和提升。

除了实现装备和工艺数据的感知采集，动力电池企业推进数字化、智能化的关键还在于对数据的处理，特别是数据标准的统一。蜂巢能源在制造域、工艺域、质量域、设计域建立起标准统一的平台级数据字典，将各类数据分门别类地归纳整理好，为后续AI+大数据分析奠定了坚实基础。

相信未来随着蜂巢能源成功登陆资本市场，将进一步提升其数智化能力，增强市场核心竞争力，最终实现高质量的发展。