白酒智能化发展结硕果：国台*再现”人工工匠“

近年来，国台酒的销售份额不断扩大，深受消费者青睐。作为政府授牌的茅台镇第二大酿酒企业，从1999年立足仁怀、扎根茅台镇起，20多年来，国台就认认真真地“学习茅台、做好国台”，用匠心和恒心做一瓶产地正宗、原料正宗、工艺正宗和品质正宗的茅台镇正宗大曲酱香国台美酒，形成国台酱酒、国台国标、国台十五年和国台龙酒等产品梯队组合，满足多个消费阶层需求，市场网络遍及全国各地。

2021年，国台取得跨越式增长，实现含税销售额过百亿的成绩。品牌价值1002.55亿，位列中国白酒第十名。在进入中国酒业百亿酒企阵营后，国台朝着中国新名酒目标奋进。

秉承传统不泥古，科学创新不离宗。国台在严格秉承茅台镇正宗大曲酱酒12987传统酿造工艺、以匠心精神精酿一瓶正宗酱酒的同时，借助现代科技的力量，推动传统酿造向智能化、智慧化酿造升级转型，不断赋予传统酱酒现代健康属性。

2021年，贵州省工信厅遴选的15个工业互联网体系建设应用案例和29个工业企业智能化改造应用案例，国台酒业是入选的*酒企。今年1月，在工信部评定的“2021年度国家级绿色工厂”中，国台酒业榜上有名。

国台在酱酒领域推进数字赋能、绿色集约、智能酿造是比较早的，走得也是比较快的。那么，国台的智能酿造取得了哪些成果，又为中国白酒行业做出哪些开创性的探索？

扎根茅台镇：走集约、绿色、环保之路

相较于其他香型，酱香型白酒对产区有着更为严苛的要求。产区的基础就是天造地设的自然资源禀赋。茅台镇的水源、土壤、空气、气候与微生物生态环境，成就了茅台镇产区酱酒的*，也使得茅台镇成为中国正宗酱酒不可复制的核心产区。但是，茅台镇的土地资源、环境承载能力都有限，如何更好的使用有限的土地，是国台一直思考的问题。

国台2011年起兴建的国台酒庄，从规划设计开始，就是集约式发展。酿酒车间由传统的一层式、半边酿酒半边摊晾调整为两层，一层全部用于酿酒，二层用于摊晾，节约一半用地，扩大一倍产能。

实际上，不只是酿酒车间，国台的酒库同样也在“向上要空间”。在国台，酒库也被设计成了双层结构，类似于立体车库。传统酒库更追求地面面积，国台酒库则追求空间上的体积，这也在一定程度上提高了土地利用率。

当然，投资强度也明显增大。据悉，按国台酒庄350亩地万吨产能全部配套初步匡算，投资强度约为1142.86万元/亩，制酒车间高达2265万元/亩，酒库约为1687.5万元/亩，其它配套约为743.8万元/亩，远远高于传统酿造的投入。

投入这么大为什么还要干？用国台酒业集团董事长闫希军的话说，茅台镇的资源是老祖宗留下来的，我们这一代人不能吃尽用绝，不仅要省着用，还要通过创新，用最少的资源为当地的老百姓、政府和社会奉献*的价值。

目前，国台拥有国台酒业、国台酒庄、国台怀酒、国台茅源四个生产基地。国台酒庄是智能化酿造水平最高的。作为酱酒行业智能化酿造的先行者，国台进行了大量机械化、自动化和智能化创新。去年11月投产的国台酒庄制酒1车间，是目前国台生产机械化和智能化水平最高的车间。

“智能工匠”*再现“人工工匠”

在国台酒庄制酒1车间，入口处的数字化中控室是整个车间的中枢神经。车间内所有机器的动作，均出自中控室的指令，并在电脑程序的指挥下精准运作。

与传统车间不同的是，这里并没有工人们挥锹如云、挥汗如雨的热闹场面，车间工人的工作更多是用于维护设备、数据采集录入等。中控室外，视线所及均是大型机械设备、密集的金属管道，和一条条由机械手、感应器等各种部件组成的自动化生产线，在轰鸣中作业。

“长期以来，国台持续积累了制曲、酿酒、存储等各主要工艺环节的技术参数。在智能酿造推进过程中，国台始终坚持传统酿造核心工艺不变，而且借助现代科学技术成果，持续强化对传统经验的数字化解析，破解传统酿造工艺的技术精髓。”闫希军认为，智能酿造并不是对传统的背离，而是把传统的经验转化为科学的数据，将模糊的经验清晰化。用标准支撑数字的规范性，用数字验证标准的准确性，将智能酿造的数字化系统不断充实、丰富和完善。

（国台核心战略产品国台十五年）

目前，国台已初步建立覆盖全生产过程的数字化标准体系，将传统酿造的30道工序、165个环节进一步细化为269个环节和1071项指标，基本实现全程在线监测、收集、分析、控制。从2011年开始兴建国台酒庄开始，通过十多年的努力，国台已经把人工踩曲推进到机械制曲，把人工酿造推进到机械化、自动化，正在全面实施智能化酿造，把传统的存储方式推进到数字化智能储酒。

业内人士认为，国台以“秉承传统、科学创新”的精神，以“敢为人先”的勇气，把创新作为破解发展难题、推动高质量发展的“金钥匙”，率先在白酒智能酿造展开积极探索，大胆创新、小心论证时代前沿科技与传统制造业的融合应用，并取得了丰硕的阶段性成果突破。

科技引领发展，创新成就未来。当下，智能化酿造已经成为白酒行业转型升级时期面对的热点，也是实现行业全面提升的发展方向。国台酒业智能酿造之路稳健扎实，走在了酱酒的前列；国台的产品在生产过程中采用智能化酿造技术，有效提升产品质量，对全行业都有着重要的启示意义。

据介绍，国台通过对两种生产方式长期跟踪对比，智能酿造能更高效地出酒、能出好酒，产品质量更加稳定可控。而且，工人重体力劳动强度大幅下降，资源更加节约，环保效果更加优化。

领航智能酿造：十年进化之路

今年，距离国台启动机械化、智能化酿造已有10多年。对于国台目前取得的成果，多位行业领导和专家到现场观摩后认为，国台的智能酿造已走在行业前列，引领着酱香型白酒产业创新的方向，是新型工业化的具体实践。

实际上，这十多年间，国台的智能化探索也曾经历多次蜕变。

1.0~3.0时代。这一阶段主要是把生产厂房由一层改造为两层，同时将原来人工开合不严实的传统酒甑，改成自动化的密闭酒甑，基酒转运变为管道化输送系统，二层晾堂的糟醅可以通过设备转移到一层窖池，建立立体酒库仓储系统等。

同时，生产厂房加入了润粮机，把人工润粮用机械化代替。并且在2018年，冷却循环水系统正式投入了使用，可用水泵送回生产设备（如冷凝器）再次使用，冷水的用量大大降低。

4.0时代。这一阶段是随着2020年制酒4车间的投产开始的。在前两代的基础上，3.0时代将摊晾环节完全由机器取代人工，摊晾过程糟醅不用再接触地面，通过传送板链实现翻拌、降温、撒曲、混匀等工艺操作。

5.0时代。这一阶段是随着2021年11月的1车间投产而开始的。1车间秉承“一个车间、一台设备、一套系统”的设计理念，在4车间的基础上进行优化创新，新增了生产管理MES系统（manufacturing execution system，直译为制造执行系统），整体调度车间内各工序段设备的运行衔接，将各个生产单元和模块无缝衔接，融为一体。朝着“无人车间、透明工厂”又迈进了一步。

据悉，下一步，国台还要依靠信息支撑、数字集成、智能分析，把智能酿造推进到新阶段，从而实现国台从传统产业转型为新型工业化的企业，闯出一条新路，为酱香白酒智能酿造规模化建设打好基础。