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5月13日至15日，第十八届中国国际电池技术展览会（CIBF 2026）在深圳国际会展中心落下帷幕。在这场汇聚全球超3000家领军企业的行业盛会上，以全栈方案提供商的姿态亮相，集中发布了在大储能、固态电池、动力电池、智能检测四大领域的新一代核心装备与解决方案，并与北京人形机器人创新中心签署战略合作协议，成为展会期间关注度最高的展区之一。
筑牢大储能根基：向“无人化、智能化”迈近
在全球储能市场爆发式增长的当下，大储能电芯对高效率与低成本的追求已近乎苛刻。面对这一产业痛点，先导智能推出了全链路大储能电池专属设备。
针对大储能电极厚涂不均的行业难题，其前不久推出的1700mm大宽幅厚涂布设备与超能辊压分切一体设备备受关注。通过AI智控多级闭环挤压技术，设备将面密度一致性与均一性COV精准控制在0.2%，在从源头解决涂布问题的同时实现了约30%的能耗节约。而在组装环节，先导智能推出的一体化方壳大储能电池组装线解决方案，不仅实现了99%以上的高良率，更通过小型化部署使设备占地面积降低了20%，直接优化了客户的投资回报周期。
方壳大储能电池组装线
更为亮眼的是，专为大储能电芯设计的800A大电流化成分容系统，配合自研iBDP数智协同平台，实现了产线管控效率2000%的跃升与维护人力60%的节约。这一系列数据表明，先导智能正推动储能产线加速向“无人化、智能化”迈进。
攻坚固态电池：以量产级设备回应“产业化焦虑”
2026年被业界普遍视为固态电池产业化的关键元年。面对从实验室走向产线的挑战，先导智能展示了其在核心工艺上的深厚积淀。
循环式捏合分散机
在干法涂布这一关键工序上，先导智能的升级方案以毫秒级热响应速度与±0.5℃的*温控精度，为涂布的纤维化与长期稳定运行提供了高级别工艺控制。而在制片工段，升级后的固态切叠一体设备将单工位堆叠速度提升至0.35s/pcs，并实现了全制程不掉粉、裁切无压痕。此外，具备±2℃精准温控能力的温等静压设备，通过实时监控仓内压强与温度，为提升固态电芯的致密化品质提供了坚实保障。这些量产级设备的集中亮相，无疑为行业缓解“产业化焦虑”注入了一剂强心针。
重塑动力电池：突破效率与安全的双重边界
面对TWh级装车量的爆发，动力电池制造亟需解决效率与安全的矛盾。先导智能此次推出的“超级装备”给出了*竞争力的答案。
其产能5m/s的超高速大圆柱激光模切卷绕机，以25ppm的整机效率和99.8%的良品率树立了行业新标杆。而在安全检测领域，先导智能推出的电芯安全检测一站式集成解决方案，通过线边CT设备在60ppm的高速节奏下，仍能实现0.01–0.06mm的*检测精度，对极片对齐度、异物、焊接缺陷等实现“零漏检”。配合现场咨询量极高的PHM设备预测性维护系统，先导智能正在构建一张从原料到成品的全生命周期质量防护网。
电芯安全检测一体机
跨界新叙事：牵手人形机器人开启智造新篇章
除了深耕新能源装备，先导智能在CIBF 2026期间的一则跨界消息同样引爆了现场关注——其与北京人形机器人创新中心正式签署战略合作协议。
这一合作标志着先导智能正式切入人形机器人赛道。双方将依托工业智造积淀与具身智能前沿技术的深度融合，推动人形机器人从实验室走向工业产线。这不仅是为了满足新能源产业高速迭代、多场景的高柔性生产需求，更是先导智能推动工业自动化向具备“感知-决策-执行”闭环能力的智能化跃迁的重要一步。
从动力到储能，从液态到固态，从单机突破到跨界融合，先导智能在CIBF 2026上展现的，是一套面向未来的智能制造生态。在“中国智造”加速迈向全球价值链高端的进程中，先导智能正以技术为笔，书写着新能源装备产业的新篇章。
