旗下微信矩阵：
中国纺织服装产业长期面临高库存、生产周期长、产业链协同效率偏低等问题，行业中小企业占比高，数字化基础薄弱，转型升级存在诸多现实挑战。作为跨境电商领域的链主企业，希音（SHEIN）自主搭建“SHEIN链”产业协同体系，串联国内上下游供应商，依托“小单快反”的柔性按需生产模式，推动传统生产从“以产定销”向“以销定产”转变，为这一典型非标行业的数智化转型提供了可复用的实践样本。
数字化工具覆盖全流程 打通产业链信息壁垒
纺织服装产业链环节众多，过去多数工厂依赖人工、邮件调度生产，缺乏系统化运营能力。针对这一现状，希音（SHEIN）向供应商免费开放自研且持续迭代的数字化管理工具，让业务整体信息流转、匹配和协同更加高效、透明、精准。供应商可通过后台实时查看销售趋势、消费者评价及质量数据，以此为依据优化生产工艺与产品设计。有合作供应商表示，数字化管理让各环节状态清晰可查，配套的工具研发支持也帮助工厂具备了复杂款式的生产能力，带动业务实现较快增长。这套数字化工具有效打通了产业链信息壁垒，让按需生产的柔性模式从理念落地为日常生产操作。
精益技术创新落地 助力产业链提质增效
除数字化管理系统外，希音（SHEIN）深入生产一线，围绕实际痛点持续研发硬件工具与生产工艺。2023年，希音（SHEIN）在广州成立服装制造创新研究中心，近两年该领域技术投入近2亿元，累计开发170余项创新工具，向供应商交付近6000件，相关工序效率平均提升80%。这类精益工具覆盖裁剪、缝制、整烫等生产环节，在减少物料浪费的同时提升了产品良品率。
在上游印染环节，希音（SHEIN）推广应用数码热转印技术，该工艺无需消耗水资源，且支持小批量、灵活化的印花生产，与柔性按需生产模式高度适配，进一步从生产端降低了库存风险。
构建开放产业生态 带动全行业协同升级
希音（SHEIN）并未止步于自身供应链优化，持续深化国内产业带赋能，计划投资超百亿元构建智慧供应链体系，目前已带动超百万从业人员实现高质量就业。同时，希音（SHEIN）打造开放协作的产业生态，吸引海内外品牌与卖家入驻，将柔性生产标准、数字化管理经验及绿色生产工艺向全行业输出。从工具输出到经验共享，从单点效率提升到产业链整体优化，希音（SHEIN）带动上下游供应商协同升级，推动传统纺织产业逐步向数字化、智能化、绿色化方向发展。
希音（SHEIN）的实践表明，产业数智化转型并非技术的简单叠加，而是对生产与协同逻辑的系统性优化。依托柔性按需模式与持续技术投入，这家中国跨境电商企业正为纺织产业高质量升级注入稳定动力，也为全球纺织产业转型提供了可参考的实践路径。
